常州瑞德催化剂挤条网带枯燥机是专门为处理催化剂、分子筛、吸附剂等要害化工资料挤条成型后湿条而规划的高度定制化、精细枯燥设备。其中心使命不仅是去除水分，更在于经过温文、均匀的枯燥进程，完美保存并定型湿条已构成的微观孔道结构、几许形状与机械强度

  催化剂湿条（一般含水率30%-50%）由挤出机成型后，性质极为软弱：易变形、易粘连、对温度和湿度动摇灵敏。其枯燥工艺是一个谨慎的物性定型进程，而非单纯的脱水。

  铺布在网带上，保证条与条之间有足够的热风通道，这是均匀枯燥的根底。湿条当即进入

  （视详细资料热敏性而定）。强壮的水平或穿流热风（经过高效过滤的洁净热风）敏捷在湿条标明发生一层具有必定强度的“外壳”，然后固定其圆柱形、三叶草形或蜂窝形的几许外形，防止后续枯燥和运送中的变形、粘连。

  ：待外形固定后，进入主枯燥段。此阶段在保证形状的前提下，逐渐、均匀地脱除内部结合水。温度和风速的操控曲线极为陡峭，防止因水分快速蒸腾导致的内部应力使条体开裂（俗称“爆米花”现象）或孔道崩塌。此进程必定的联系到催化剂终究的

  ：枯燥后的催化剂条温度比较高，物理性能不安稳。经过独立的冷却单元，用除湿凉风将其冷却至挨近室温，一方面安稳其物理结构，另一方面便于后续的包装或焙烧工序。

  为满意催化剂挤条的高标准要求，设备在通用网带枯燥机根底上进行了全面强化和精细化规划。

  。大开孔便于热风穿流；特氟龙涂层能有很大作用预防湿条在初始阶段因外表水分而粘附在网带上，保证卸料完好和网带清洁。

  ：枯燥箱体被严厉分隔为4-8个或更多的独立操控单元，每个单元装备独立的

  每一条催化剂，消除部分过干或过湿的死角。加热器和风道原料多为不锈钢，保证热风洁净无污染。